工業當我們在使勁鼓吹或宣傳工業，卻沒多少人真正理解，可能被大家所熟知的就是互聯網下的智能生產或“無人工廠”，怎么樣實現智能生產？按圖1，在ERP和工業自動化控制中間加個MES就行了？三人行無師能和諧？工廠的使命永遠是接訂單，然后生產產品，再把產品賣出去；而圍繞訂單的ERP和生產的自動化都有了，怎么生產、什么時候生產、生產成什么樣到什么時候等卻成了問題，這時有了MES。好玩的是夾在中間的MES不光要面對ERP和底層的自動化，還有WMS、PLM之類的子系統，不“滲透”無參謀，MES是軟件，必須要將工廠里的所有事物（包括人、設備、物料）都要信息化、互聯。顯然，工業，前提是必須信息化，才能通過數字去形成決策依據，才能透明，才會有智能制造。對MES的真實需求MES的價值決定著市場需求，但制造業國情與產品需求決定著推行速度。中國之所以成為制造大國，主要是通過豐富的勞動力市場為起點，逐步完善工廠自動化。可當前仍然有一些行業甚至連自動化的工業，更不用說通過MES來優化管理生產了。同時，鑒于科技的快速發展，各種消費類產品的快速生命期與市場差異化需求，無疑給工廠增加了難度，提出了快速、小批量、定制化苛刻要求。這些都使MES不能預期發揮其功效。支持多組織結構管理，滿足企業不斷變化的組織架構需求。泰安智能化MES系統軟件

MES系統人員績效管理模塊較為典型的應用為人員上崗離崗(非上班下班)刷卡記時，統計人員有效工作時間。人員在各工位通過登錄系統并記錄產出數量(可依據實際情況選擇人工錄入或自動獲取)，并由系統自動統計出每日總產量、產出良率等。從而實現為績效考核和生產計劃制定提供數據基礎的目的。智能排產解決問題：資源約束，均衡生產;快速反應。優化排產;降低庫存，減少成本。智能排產模塊于ERP與MES的應用基礎，使得計劃與生產信息得以實時反饋，從而解決了傳統排產軟件人工干預比較多的問題，使計劃更科學，更合理，更準確，更方便。對接受的訂單進行交期承諾，有限產能約束優化生產計劃，物料計劃及機組作業安排，并將結果下達到MES。同時MES又將生產線發生的實時狀態反饋給計劃，進行動態調整。棗莊智能化MES專業軟件MES系統實現缺料預警提示信息設置，減少找料、換料、換線時間，提高單位時間內效率，江蘇智蝶為您服務。

也就是收集生產過程中大量的實時數據，并對實時事件分析及時處理，同時又與計劃層和生產控制層保持雙向通信，從上下兩層接收相應數據并反饋處理結果和生產指令。確切地說，MES是一系列功能的集成，連接著計劃與控制系統，設計理念與生產執行，銷售能力與生產機制，客戶與供需等。一方面關注生產過程中的即時生產與實時掌握在制品的產量與品質狀況，另一方面采集和分析數據實時掌握設備運行狀況和在線物料，記錄生產經過的工序、設備、所用物料和經手人員。主要功能包括資源分配及狀態管理，工序生產計劃與調度，文檔控制，現場數據采集，人力資源管理，質量管理，過程管理，維護管理，產品跟蹤以及性能分析。數據采集MES中的數據采集功能，是負責采集生產現場中的各種必要的實時更新的數據信息，并為其他MES功能的數據管理提供數源。數據類型按管理方式分為：工藝資源數據、人力資源數據、產品質量數據，大部分采集的數據都與工藝資源相關，各種數據之間都或多或少有著關聯，例如機床運行狀態為運行、準備、停機還是空閑；運行過程中，程序啟動時間、程序停止時間、程序名稱、當前刀具號、主軸轉速等；準備狀態時，是調試、檢驗、還是準備工裝等；停機狀態時。

MES簡介MES(ManufacturingExecutionSystem)制造執行系統，用于制造業車間級的信息化管理系統。單說MES系統這個概念比較廣，大致分為以下幾個方面：計劃調度、生產、質量、物流、設備、工藝等11個方面。本篇主要說一下基本概念，具體的模塊以后的文章會逐個介紹。MES這個概念是在90年代初提出的，雖然已經有不短的歷史，但是規范化的MES系統在我國應用程度還比較低，這兩年來趕上國家推行智能制造。而處于車間執行層的MES系統就處于比較**的地位。因為MES范圍比較廣，所以這個行業內叫法也比較混亂，隨便的一個模塊都可以稱作MES，有些廠商做了設備數據采集叫MES,有的做了質量追溯也叫MES,做了排產也叫MES，在車間實現任何一種目的的小軟件都被稱為MES。其實是不嚴謹的。為什么有MOM，和MES什么關系？MOM(ManufacturingOperationsManagement)制造運營管理系統。我知道很多人搞不清楚MES和MOM之間的關系，在解釋之前先試著回答幾個問題。MOM和MES是同義詞嗎？MES是MOM的子集嗎？我們是否要拋棄其中一個名稱？MOM的來歷早期的MES供應商各自為戰,針對某個行業某個生產企業要實現的某種目的實施特定的MES系統，這些系統配置性差，架構不夠靈活。MES系統可以實現對制造過程的實時監控、控制和優化，提高生產效率和質量水平。

MES系統提高智能工廠車間透明化能力。對于已經具備ERP以及該系統的等管理系統的企業來說，需要實時了解車間底層詳細的設備狀態信息，而打通企業上下游和車間底層是較好的選擇，該系統通過實時監控車間設備和生產狀況，標準ISO報告和圖表直觀反映當前或過去某段時間的加工狀態，使企業對智能工廠車間設備狀況和加工信息一目了然。并且及時將管控指令下發車間，實時反饋執行狀態，提高車間的透明化能力。當MES系統與PDM、PLM等系統有機結合時，就能通過計算機網絡和數據庫技術，把智能工廠車間生產過程中所有與生產相關的信息和過程集成起來統一管理，為工程技術人員提供一個協同工作的環境，實現作業指導的創建、維護和無紙化瀏覽，將生產數據文檔電子化管理，避免或減少基于紙質文檔的人工傳遞及流轉，保障工藝文檔的準確性和安全性，快速指導生產，達到標準化作業。MES系統助力智能化生產，減少人工干預。聊城智能化MES專業軟件

實現生產任務可視化，提升生產管理水平。泰安智能化MES系統軟件

MES系統是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。1.強化MES制造執行系統在車間控制和車間調度方面的功能，以適應車間現場環境多變情況下的需求;2.加強制造執行系統中物料計劃與能力計劃的集成度，物料和工藝路線自動替代即增減、平移、分割工序等，以適應執行計劃過程中不斷變化的外部環境。將生產制造執行過程與供應量管理、企業設備管理、銷售和客戶服務管理、財務和成本管理、底層生產控制管理、產品及工藝設計等高度集成，實現無縫鏈接，整個過程協調、有序、透明、高效。從制造執行系統功能流程上講，系統通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠發生實時事件時，MES系統功能的發揮重點體現在及時做出反應、報告，并用當前的準確數據對實時事件進行指導和處理。對狀態變化的迅速響應使MES制造執行系統能減少企業內部計劃外的生產活動，有效地指導工廠的生產運作過程，因此，制造執行系統既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產回報率。江蘇智蝶（原常州金蝶）1999年起步于金蝶軟件，經過20多年不斷的積累與服務。公司己攜手6100多家客戶，建立了多行業多業態“數字樣板”客戶近100家，專注于智能制造。泰安智能化MES系統軟件

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